เข็มฉีดยาจ่ายกาว

คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์

แสดงสินค้า

เทคโนโลยีการจ่ายยาสามารถแบ่งคร่าวๆ ได้เป็นการจ่ายแบบสัมผัสและการจ่ายแบบไม่สัมผัส การจ่ายแบบสัมผัสอาศัยเข็มจ่ายเพื่อนำทางกาวให้สัมผัสกับพื้นผิว หน่วงเวลาชั่วระยะเวลาหนึ่งเพื่อให้กาวแทรกซึมเข้าสู่พื้นผิว จากนั้นเข็มจ่ายจะเลื่อนขึ้นด้านบน และกาวจะแยกออกจากเข็มจ่ายด้วยเข็มหนืด แรงระหว่างกาวกับพื้นผิว ทำให้เกิดจุดกาวบนวัสดุพิมพ์

วาล์วเจ็ทเป็นคุณสมบัติที่ใหญ่ที่สุดของเทคโนโลยีการจ่าย วาล์วเจ็ทจำเป็นต้องติดตั้งเซ็นเซอร์ความสูงที่มีความแม่นยำสูงเพื่อควบคุมความสูงของการตกและการยกของเข็มได้อย่างแม่นยำ วาล์วจ่ายแบบไม่สัมผัสใช้แรงดันสูงกับกาวในลักษณะใดลักษณะหนึ่ง จึงได้รับพลังงานจลน์เพียงพอแล้วพ่นลงบนพื้นผิวด้วยความเร็วที่กำหนด ในระหว่างการฉีดกาว เข็มจะไม่เคลื่อนที่ไปในทิศทางแกน Z

1. ขนาดของปริมาณการจ่าย

จากประสบการณ์การทำงาน เส้นผ่านศูนย์กลางของจุดกาวควรเป็นครึ่งหนึ่งของระยะห่างของแผ่นรอง และเส้นผ่านศูนย์กลางของจุดกาวหลังการปะแก้ควรเป็น 1.5 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางของจุดกาว เพื่อให้แน่ใจว่ามีกาวเพียงพอที่จะยึดติดส่วนประกอบต่างๆ โดยไม่ต้องแช่แผ่นอิเล็กโทรดด้วยกาวมากเกินไป ปริมาณกาวที่จ่ายออกไปจะขึ้นอยู่กับเวลาหมุนของปั๊มสกรู ในทางปฏิบัติ ควรเลือกเวลาหมุนของปั๊มตามสภาวะการผลิต (อุณหภูมิห้อง ความหนืดของกาว ฯลฯ)

2. การจ่ายแรงดัน (แรงดันย้อนกลับ)

ปัจจุบันเครื่องจ่ายกาวใช้ปั๊มสกรูเพื่อจ่ายเข็มกาวและสายยางเพื่อรับแรงกดเพื่อให้แน่ใจว่ามีกาวเพียงพอสำหรับจ่ายปั๊มสกรู หากแรงดันย้อนกลับสูงเกินไปจะทำให้กาวล้นได้ง่ายและปริมาณกาวมากเกินไป ถ้าแรงดันน้อยเกินไป กาวจะจ่ายและรั่วเป็นระยะ ส่งผลให้เกิดข้อบกพร่อง ควรเลือกแรงดันตามกาวที่มีคุณภาพเท่ากันและอุณหภูมิของสภาพแวดล้อมในการทำงาน หากอุณหภูมิแวดล้อมสูง ความหนืดของกาวจะเล็กลงและความลื่นไหลจะดีขึ้น ในเวลานี้ จำเป็นต้องลดแรงดันย้อนกลับเพื่อให้แน่ใจว่ามีการจ่ายกาว และในทางกลับกัน

3. ขนาดเข็ม

ในทางปฏิบัติ เส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของเข็มควรเป็น 1/2 ของเส้นผ่านศูนย์กลางของจุดจ่าย ระหว่างกระบวนการจ่าย ควรเลือกเข็มจ่ายตามขนาดของแป้นบน PCB: ตัวอย่างเช่น ขนาดของแป้นหมายเลข 0805 และ 1206 นั้นไม่แตกต่างกันมากนัก สามารถเลือกเข็มชนิดเดียวกันได้ แต่ควรเลือกเข็มที่แตกต่างกันสำหรับแผ่นอิเล็กโทรดที่มีความแตกต่างต่างกัน ซึ่งไม่เพียงแต่รับประกันคุณภาพของจุดกาวเท่านั้น แต่ยังช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตอีกด้วย

4. ระยะห่างระหว่างเข็มกับบอร์ด PCB

เครื่องจ่ายยาที่แตกต่างกันใช้เข็มที่แตกต่างกัน และเข็มบางชนิดมีระดับการเบรกในระดับหนึ่ง (เช่น CAM/A LOT 5000) การสอบเทียบระยะห่างระหว่างเข็มกับ PCB ควรทำในตอนเริ่มต้นของแต่ละงาน นั่นคือ การปรับเทียบความสูงของแกน Z

5. อุณหภูมิกาว

โดยทั่วไป กาวอีพอกซีเรซินควรเก็บไว้ในตู้เย็นที่อุณหภูมิ 0--50C และควรนำออกมา 1/2 ชั่วโมงก่อนใช้งานเพื่อให้กาวเข้ากันได้ดีกับอุณหภูมิในการทำงาน อุณหภูมิการใช้กาวควรเป็น 230C--250C; อุณหภูมิแวดล้อมมีอิทธิพลอย่างมากต่อความหนืดของกาว หากอุณหภูมิต่ำเกินไป จุดกาวจะเล็กลงและปรากฏการณ์การวาดลวดจะเกิดขึ้น อุณหภูมิแวดล้อมที่ต่างกัน 50C จะทำให้ปริมาตรการจ่ายเปลี่ยนไป 50 เปอร์เซ็นต์ ดังนั้นควรควบคุมอุณหภูมิโดยรอบ ในขณะเดียวกันก็ควรรับประกันอุณหภูมิของสิ่งแวดล้อมด้วย จุดกาวที่มีความชื้นน้อยทำให้แห้งง่าย ซึ่งส่งผลต่อการยึดเกาะ

6. ความหนืดของกาว

ความหนืดของกาวส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของการจ่าย ถ้าความหนืดสูง จุดกาวจะเล็กลงหรือวาดได้ ถ้าความหนืดน้อย จุดกาวก็จะใหญ่ขึ้น ซึ่งอาจแทรกซึมเข้าไปในแผ่นได้ ในระหว่างกระบวนการจ่าย ให้เลือกแรงดันย้อนกลับที่เหมาะสมและความเร็วในการจ่ายสำหรับความหนืดต่างๆ ของกาว

7. เส้นโค้งอุณหภูมิการบ่ม

สำหรับการบ่มกาว ผู้ผลิตทั่วไปได้กำหนดกราฟอุณหภูมิไว้ ในทางปฏิบัติควรใช้อุณหภูมิที่สูงขึ้นในการบ่มเพื่อให้กาวมีความแข็งแรงเพียงพอหลังจากการบ่ม

8. ฟองสบู่

กาวต้องไม่มีฟองอากาศ ขี้เหนียวเล็กน้อยจะทำให้แผ่นหลายๆ แผ่นไม่มีกาว ทุกครั้งที่เปลี่ยนท่อครึ่งทาง ควรล้างอากาศที่จุดเชื่อมต่อเพื่อป้องกันปรากฏการณ์การกระแทกที่ว่างเปล่า

โรงงานของเรา

เข็มฉีดยาจ่ายกาว

ป้ายกำกับยอดนิยม: กาวจ่ายหัวฉีดเข็ม จีน ซัพพลายเออร์ ผู้ผลิต โรงงาน กำหนดเอง กำหนดเอง ราคาถูก ราคาถูก ผลิตในประเทศจีน