ความแม่นยำระดับไมโคร-เริ่มต้นที่ปลายนิ้ว

ความเจ็บปวด: อัตราผลตอบแทนของจุดไมโครที่ไม่สอดคล้องกัน

ในการประกอบ SMT สมัยใหม่ ส่วนประกอบ 0201 และ 01005 จะทำให้พื้นที่แผ่นมีขนาดเล็กกว่า 0.4 มม.² จุดกาวที่จ่ายซึ่งมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.25 มม. สามารถพองเป็น 0.32 มม. ได้อย่างง่ายดาย หากแรงดันต้านกลับผันผวนแม้แต่ 0.02 MPa ส่วนที่เกิน 0.07 มม. จะเชื่อมแผ่นอิเล็กโทรดที่อยู่ติดกัน ส่งผลให้ต้องทำซ้ำแบบแมนนวลโดยใช้กล้องจุลทรรศน์ ที่สายการผลิต 6,000 UPH อัตราบริดจ์ 3% หมายถึงการทำงานซ้ำบอร์ด 180 บอร์ดต่อชั่วโมง- ซึ่งแปลเป็นเจ้าหน้าที่ปฏิบัติงาน 2-3 คนที่เชื่อมโยงกับสถานีตรวจสอบอย่างถาวร

ผู้ปฏิบัติงานมักตำหนิวาล์วสว่าน การไล่ก๊าซของหลอดฉีดยา หรือสารยึดเกาะทิโซโทรปี แต่เมื่อเราวัดเส้นทางของของไหลด้วยเซ็นเซอร์ความดันใน-เส้น ความแปรปรวนที่ใหญ่ที่สุดจะไม่ปรากฏที่วาล์ว แต่ปรากฏที่ทางออกของรูเข็ม ผนังท่อที่หยาบทำให้เกิดโซนแรงเฉือนเฉพาะที่: อนุภาคตัวเติมจะติดขัดชั่วขณะ แรงดันพุ่งขึ้น จากนั้นปล่อยออกมาเป็นจุดขนาดใหญ่พิเศษ จุด 8–12 จุดถัดไปจะชดเชยในทิศทางตรงกันข้าม ทำให้เกิดรูปแบบปริมาตรฟันเลื่อย-ที่มองไม่เห็นด้วยตาเปล่าจนกว่าการเรียงกลับจะเผยให้เห็น

หลักการ: ทางออกแบบลามินาร์ ไม่ใช่การอัดรีดแบบบังคับ

เข็มจ่ายสเตนเลสสตีลชนิดหัวฉีดความแม่นยำสูงโดยพื้นฐานแล้วการไหล-องค์ประกอบการปรับสภาพ. ของไหลเข้ามาจากวาล์วโดยมีพัลส์แรงดันชั่วคราว การเจาะด้วยไฟฟ้าที่ยาวจะทำให้พัลส์เหล่านั้นชื้น ความหยาบของผนัง (Ra) ต่ำกว่า 0.2 µm ป้องกันการเกาะติดของอนุภาค ทางออกรูปกรวยหรือลบมุมจะควบคุมวงเดือน: แรงตึงผิวจะดึงคอลัมน์ของไหลเข้าด้านในขณะที่เข็มยกขึ้น ทำให้เกิดการหักที่สะอาด-แทนที่จะเป็นเส้นใยที่ยืดออก

ในทางคณิตศาสตร์ สำหรับของไหลแบบนิวตัน โปรไฟล์ความเร็วทางออกจะเข้าใกล้การไหลของปลั๊กเมื่อ L/D > 20 ด้วยเข็มยาว 18.25 มม. และ ID 0.3 มม., L/D γ 60 หลุมเข้าสู่รูปแบบลามิเนตและมีเสถียรภาพ นี่คือเหตุผลว่าทำไมเข็มละเอียดที่ยาวกว่า (ด้วยเหตุผลบางประการ) จึงจ่ายซ้ำได้ดีกว่าปลายแหลมที่มีขนสั้น โดยมีเงื่อนไขว่าต้องควบคุมการโก่งตัว

อุปกรณ์: ประเภทของเข็มที่มีความสำคัญ

• หัวดูดสแตนเลสแบบตรง (ID 0.1–0.8 มม.):​ พื้นฐานพื้นฐานสำหรับกาว SMT, กาว UV
• เข็มติดผนังละเอียด-OD แคบ-:​ OD ลดลงเหลือ 0.45 มม. สำหรับแถวส่วนประกอบที่แน่น
• เข็มตัดวงรี/ครึ่ง-:​ ฝากริบบิ้นต่อเนื่องสำหรับเขื่อน-และ-ถม
• หัวฉีดหลาย-รู (2/3/5 รู):​ การส่งผ่านครั้งเดียวสำหรับอาร์เรย์กริด ช่วยลดการเคลื่อนที่ของหุ่นยนต์ลง 40%
• เข็มยาวเรียว:​ ไพรเมอร์ความหนืดต่ำ- ช่วยเพิ่มความต้านทานการไหล
• เข็มกลึงหนึ่ง-ชิ้น:​ กำจัดปริมาณการตายของดุมที่ซึ่งส่วนผสมที่เติมไว้จะแข็งตัว
• ทุกรุ่นใช้ตัวเรือนสเตนเลส 316L อัตรา 100 psi และตัวเลือกการตรวจสอบย้อนกลับ ISO13485 ร่วมกัน

คู่มือการใช้งาน: ตั้งค่าความสูง Z ก่อน

ความขัดแย้ง Z=0.5–1.0 × ID​ สำหรับจุด; 1.5 × ID สำหรับลูกปัด

แรงดันเริ่มต้นที่ 0.05 MPa, ทางลาดใน 0.005 MPa ขั้น

เวลาในการถ่ายภาพ: 8–25 ms สำหรับกาว UV; 30–60 ms สำหรับการเติมอีพ็อกซี่

Purge 5 shots after any idle >10 นาที

ชั่งน้ำหนัก 20 ช็อตด้วยความสมดุล 0.01 มก. ยอมรับ CV < 3%

ตรวจสอบรูที่ 40× ก่อนเปลี่ยนล็อตแต่ละครั้ง

ประสบการณ์ภาคสนาม: "เข็มเป็นกระบวนการ"

โรงงาน ECU สำหรับยานยนต์ระดับ-2 แห่งจ่ายเงิน-จุดเลื่อยกาวแบบเติม- CV แกว่งจาก 2.1% เป็น 7.8% หลังจากเปลี่ยนล็อตกาว พวกเขา-ปรับ RPM ของวาล์วใหม่ จากนั้นจึงเร่งความเร็วของหุ่นยนต์ จากนั้นจึงเพิ่มตัวไล่ก๊าซ ไม่มีอะไรช่วย การสลับไปใช้เข็มหัวฉีดสเตนเลสขัดเงาด้วยไฟฟ้า-ชิ้นเดียวทำให้ CV ลดลงเหลือ 1.9% ภายในกะเดียว หลังชันสูตรพลิกศพ: ปลายแบบเก่ามีเศษเล็กเศษน้อยที่เกลียวในดุมซึ่งมีสะเก็ดสีเงินฝังอยู่ เข็มไม่ใช่กาวคือตัวแปรที่ซ่อนอยู่

สรุป: เคล็ดลับคือขอบเขตของกระบวนการ

ในการจ่ายแบบไมโคร- หุ่นยนต์จะกำหนดที่ไหน; เข็มกำหนดเท่าไรและสะอาดแค่ไหน. ถือว่าการเก็บผิวสำเร็จของการเจาะเป็นเพียงข้อมูลจำเพาะของกระบวนการ ไม่ใช่คุณลักษณะที่สวยงาม

แนวโน้ม: เล็กลง สะอาดขึ้น ฉลาดขึ้น

คาดว่าจะมีเข็ม ID ขนาด 0.1 มม. พร้อม-หมายเลขล็อตที่ทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์ สถานีตรวจสอบการเจาะอัตโนมัติ-ที่การเปลี่ยน และซัพพลายเออร์ด้านกาวจะเผยแพร่เมทริกซ์ "รหัสที่แนะนำเทียบกับขนาดตัวเติม" เข็มพัฒนาจากวัสดุสิ้นเปลืองไปเป็นองค์ประกอบกระบวนการที่ผ่านการตรวจสอบด้วยหนังสือเดินทางดิจิทัล