ความสามารถในการปรับแต่งของส่วนประกอบสายสวนแบบควบคุมได้

1. จุดเจ็บปวดในอุตสาหกรรม

การขาด-ความสามารถในการปรับแต่งขนาดเต็มรูปแบบและแม่นยำสูง- กลายเป็นปัญหาคอขวดหลักที่จำกัดการอัพเกรดส่วนประกอบสายสวนแบบเปลี่ยนทิศทางได้สมัยใหม่ซ้ำๆ และความนิยมของการผ่าตัดแบบส่องกล้องน้อยที่สุดเฉพาะรายบุคคล ด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของเวชศาสตร์การรักษาที่มีความแม่นยำ สถานการณ์การผ่าตัดทางคลินิกมีความซับซ้อนและหลากหลายมากขึ้น ครอบคลุมถึงความผิดปกติของหลอดเลือดทางระบบประสาทที่ซับซ้อน รอยโรคหลอดเลือดส่วนปลายที่บิดเบี้ยว ภาวะโป่งพองของหลอดเลือดเอออร์ตาในช่องท้องผิดปกติ และ-การแทรกแซงทางเดินปัสสาวะละเอียดเป็นพิเศษ ส่วนประกอบ-ส่วนประกอบสายสวนแบบสากลที่สามารถบังคับทิศทางได้ที่เป็นมาตรฐานที่ผลิตจำนวนมากใช้รูปแบบการตัดด้วยเลเซอร์แบบครบวงจร อัตราส่วนความยืดหยุ่นคงที่- และพารามิเตอร์ประสิทธิภาพเดี่ยว ซึ่งใช้ได้กับการผ่าตัดรอยโรคทั่วไปทั่วไปเท่านั้น และไม่สามารถปรับให้เข้ากับความแตกต่างทางกายวิภาคส่วนบุคคลของผู้ป่วยได้ โครงสร้างหลอดเลือดของมนุษย์แสดงความแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญระหว่างแต่ละบุคคลในด้านเส้นผ่านศูนย์กลางลูเมน มุมการดัดงอ หลอดเลือดบิดเบี้ยว ตำแหน่งของรอยโรค และความแข็งของผนังหลอดเลือด ส่วนประกอบที่ได้มาตรฐานซึ่งมีความไวในการบังคับเลี้ยวคงที่ ประสิทธิภาพการส่งแรงบิด และความสามารถในการดัน มักจะประสบกับระดับการสวมที่ต่ำระหว่างการทำงาน ส่งผลให้ความแม่นยำในการบังคับเลี้ยวไม่เพียงพอ ประสิทธิภาพการขับเคลื่อนและการโค้งงอที่ไม่สมดุล และแม้แต่ความล้มเหลวในการนำทางระหว่างการผ่าตัด

นอกจากนี้ โหมดการปรับแต่งแบบดั้งเดิมของอุตสาหกรรมอุปกรณ์การแพทย์ยังมีข้อบกพร่องที่โดดเด่นในด้านเทคโนโลยี ประสิทธิภาพ และความแม่นยำ ผู้ผลิตส่วนใหญ่พึ่งพาการแก้ไขข้อบกพร่องด้วยตนเองและกระบวนการตัดกึ่งอัตโนมัติ-แบบง่ายๆ โดยขาดการสร้างแบบจำลองดิจิทัลและความสามารถในการปรับแต่งพารามิเตอร์ที่แม่นยำ วงจรการปรับแต่งแบบดั้งเดิมนั้นยาวนาน โดยมักจะต้องใช้เวลา 7-10 วันทำการในการยืนยันโครงการและการผลิตการทดลอง ซึ่งไม่สามารถตอบสนองความต้องการทำซ้ำอย่างรวดเร็วของแผนการผ่าตัดทางคลินิกใหม่และการวิจัยและพัฒนาอุปกรณ์ทางการแพทย์ นอกจากนี้ กระบวนการแก้ไขข้อบกพร่องด้วยตนเองมีข้อผิดพลาดของพารามิเตอร์ขนาดใหญ่ ความกว้างของรอยตัดที่ไม่เสถียรซึ่งไม่สามารถเข้าถึงมาตรฐานความแม่นยำพิเศษทางการแพทย์-ที่ 0.012 มม. และความสมมาตรของรูปแบบการตัดที่ไม่สอดคล้องกัน ส่งผลให้ผลิตภัณฑ์ที่กำหนดเองมีความสอดคล้องกันเป็นชุดไม่ดี ผู้ผลิตขนาดเล็กและขนาดกลาง-จำนวนมากสามารถปรับขนาดได้ง่ายๆ เท่านั้น แต่ไม่สามารถปรับแต่งประสิทธิภาพหลักในเชิงลึกได้ เช่น ความยืดหยุ่นของการไล่ระดับสี ความเสถียรของแรงบิดในทิศทาง และโครงสร้างป้องกันการหักงอ- ตามแบบ 2D/3D ของลูกค้าและข้อกำหนดตัวอย่าง

นอกจากนี้ อุตสาหกรรมยังขาดระบบมาตรฐานการบริการที่ปรับแต่งอย่างเป็นระบบ ไม่มีกฎการจับคู่แบบรวมระหว่างสถานการณ์การผ่าตัด การเลือกวัสดุ และรูปแบบการตัดด้วยเลเซอร์ ส่งผลให้แผนการปรับแต่งไม่ตรงกันในการใช้งานจริง ตัวอย่างเช่น วัสดุที่มีความยืดหยุ่นสูงของนิทินอลที่จับคู่กับรูปแบบการตัดแบบเกลียวธรรมดาไม่สามารถให้ข้อดีของการบังคับเลี้ยวที่ยืดหยุ่นเป็นพิเศษ-ในภาชนะที่คดเคี้ยวเป็นพิเศษ- ในขณะที่วัสดุโลหะผสม 17-7PH ที่มีความแข็งแรงสูง-ที่มีความแข็งแรงสูงซึ่งมีความหนาแน่นในการตัดที่ไม่สมเหตุสมผลจะทำให้ส่วนประกอบมีความแข็งแกร่งไม่เพียงพอและความสามารถในการดันไม่ดี เทคโนโลยีการปรับแต่งแบบย้อนหลังและระบบการบริการที่ไม่สมบูรณ์ไม่เพียงแต่เพิ่มต้นทุนการวิจัยและพัฒนาและต้นทุนการทดลอง-และ-ข้อผิดพลาดของผู้ผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์เท่านั้น แต่ยังจำกัดนวัตกรรมและการแพร่หลายของผลิตภัณฑ์สายสวนควบคุมได้ระดับไฮเอนด์เฉพาะบุคคล ซึ่งเป็นอุปสรรคต่อการเปลี่ยนแปลงของการผ่าตัดที่มีการบุกรุกน้อยที่สุดจากการรักษาที่ได้มาตรฐานไปสู่การรักษาเฉพาะบุคคลที่แม่นยำ

2. หลักการทำงาน

การปรับแต่งเฉพาะบุคคลที่มีความแม่นยำสูง-ของส่วนประกอบสายสวนที่ทันสมัยนั้นอาศัยเทคโนโลยีการสร้างแบบจำลอง-ฉากแบบดิจิทัลเต็มรูปแบบและกระบวนการตัดด้วยเลเซอร์ที่ละเอียดเป็นพิเศษ- รวมกับหลักการจับคู่ทางกลของวัสดุที่มีการให้คะแนน ทำให้เกิด-การออกแบบโครงสร้าง ประสิทธิภาพ และขนาดที่กำหนดเองแบบครบวงจร แตกต่างจากการปรับขนาดเดี่ยว-แบบเดิมๆ การปรับแต่งอย่างมืออาชีพจะใช้ความต้องการการผ่าตัดทางคลินิกและลักษณะทางกายวิภาคของหลอดเลือดของผู้ป่วยเป็นหลัก โดยนำเข้า-แบบวิศวกรรม 2 มิติที่ลูกค้าจัดเตรียมไว้ ข้อมูลแบบจำลองหลอดเลือด 3 มิติ และพารามิเตอร์ตัวอย่างทางกายภาพเข้าสู่ระบบการประมวลผลแบบดิจิทัล ระบบจะวิเคราะห์ความไวในการบังคับเลี้ยวที่ต้องการ ช่วงการส่งแรงบิด เกรดความสามารถในการดัน และประสิทธิภาพการป้องกันการหักงออย่างชาญฉลาด และกำหนดรูปแบบการตัดด้วยเลเซอร์พิเศษ รวมถึงประเภทรูปแบบการตัด ความกว้างของรอยตัด ความหนาแน่นของการตัดส่วน และการกระจายโครงสร้างแบบไล่ระดับ ด้วยเทคโนโลยีการประมวลผลความแม่นยำเคอร์ฟละเอียดพิเศษขั้นต่ำ 0.012 มม. ที่ใช้กับท่อไฮโปทิวบ์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.20 มม.–20 มม. อุปกรณ์ดังกล่าวสามารถขจัดวัสดุได้อย่างแม่นยำในระดับไมโคร-โดยไม่ทำลายแรงรวม-โครงแบริ่งของส่วนประกอบ

ด้วยการปรับการผสมผสานระหว่างเกลียวต่อเนื่อง เกลียวที่ถูกขัดจังหวะ รัศมี และรูปแบบพิเศษที่ออกแบบตามความต้องการ นักออกแบบสามารถปรับการไล่ระดับอิสระของความยืดหยุ่นของส่วนประกอบตั้งแต่ปลายที่ใกล้เคียงไปจนถึงปลายที่ปลาย ทำให้ทราบถึงการกระจายประสิทธิภาพที่แตกต่างของความแข็งแกร่งสูงที่ใกล้เคียง (รับประกันความสามารถในการผลัก) และความยืดหยุ่นสูงที่ปลาย (รับประกันความแม่นยำของพวงมาลัย) ในเวลาเดียวกัน เมื่อรวมกับคุณสมบัติทางกลโดยธรรมชาติของวัสดุเกรดทางการแพทย์ต่างๆ- รวมถึงสแตนเลส 304/316L, นิทินอล, โลหะผสมที่มีโคบอลต์ L605- และเหล็กความแข็งแรงสูง 17-7PH- ส่วนประกอบที่ได้รับการปรับแต่งนั้นสามารถตอบสนองความต้องการทางกลของ-พวงมาลัยความถี่สูง-แรงขับที่มีความต้านทานสูง และ การดำรงอยู่ในร่างกายในระยะยาว กระบวนการปรับแต่งทั้งหมดทำให้เกิดการบูรณาการแบบอินทรีย์ของการออกแบบดิจิทัล การประมวลผลด้วยเลเซอร์ที่มีความแม่นยำ และการเพิ่มประสิทธิภาพของวัสดุ ทำลายข้อจำกัดด้านประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ที่ได้มาตรฐาน และตระหนักถึงการปรับแต่งเฉพาะสำหรับสถานการณ์ทางคลินิกที่ซับซ้อนต่างๆ

3. การจำแนกประเภทการปรับแต่งส่วนประกอบ

ตามความต้องการด้านการทำงานทางคลินิกและมิติทางเทคนิค บริการปรับแต่งส่วนประกอบสายสวนแบบบังคับทิศทางได้แบ่งออกเป็นสี่ประเภทที่เป็นระบบและเป็นมืออาชีพ ครอบคลุมสถานการณ์การใช้งานส่วนบุคคลระดับไฮเอนด์-ทั้งหมด ประการแรก การปรับแต่งรูปแบบโครงสร้าง ซึ่งเป็นหัวใจสำคัญของการปรับแต่งการทำงาน รองรับการออกแบบที่เป็นอิสระและผสมผสานรูปแบบการตัดด้วยเลเซอร์หลายรูปแบบ รวมถึงการตัดเกลียวต่อเนื่องสม่ำเสมอเพื่อการบังคับเลี้ยวแบบธรรมดาที่ราบรื่น การตัดเกลียวแบบแบ่งส่วนเพื่อประสิทธิภาพการป้องกันการหักงอและการบังคับเลี้ยวที่สมดุล ประการที่สอง การปรับแต่งการไล่ระดับสมรรถนะทางกลไก ทำให้สามารถปรับความไวในการบังคับเลี้ยว ความเสถียรของแรงบิด และความสามารถในการดันตามแนวแกนได้อย่างแม่นยำ โดยการเปลี่ยนความหนาแน่นของการตัดส่วนและระยะห่างของช่องว่าง การแก้ปัญหาด้านประสิทธิภาพที่ขัดแย้งกันระหว่างความแข็งแกร่งในการขับเคลื่อนลึกและความยืดหยุ่นในการบังคับเลี้ยวที่ดี-เป็นพิเศษ

ประการที่สาม การปรับแต่งขนาดแบบเต็ม- ครอบคลุมช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางเต็มของส่วนประกอบ-ขนาดเล็กพิเศษ-ละเอียดพิเศษ 0.20 มม. ไปจนถึงส่วนประกอบที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ 20 มม.- พร้อมการปรับแต่งความยาวส่วนประกอบได้ตามใจชอบ ช่วงการกระจายส่วนของการตัด และความหนาของผนังท่อ ปรับให้เข้ากับความลึกในการผ่าตัดและขนาดช่องของหลอดเลือดที่แตกต่างกัน ประการที่สี่ การปรับแต่งการทำงานของวัสดุ การจับคู่วัสดุที่ตรงเป้าหมายตามตำแหน่งผลิตภัณฑ์: สแตนเลส 304 สำหรับผลิตภัณฑ์แบบใช้แล้วทิ้งที่คุ้มค่า- สแตนเลส 316L สำหรับ-ผลิตภัณฑ์ที่มีความเข้ากันได้ทางชีวภาพสูง-ในระยะยาว นิทินอลสำหรับผลิตภัณฑ์พวงมาลัยยืดหยุ่นพิเศษ- เรือคดเคี้ยว โลหะผสม L605 สำหรับอุณหภูมิสูง-ที่นำกลับมาใช้ใหม่ได้ ผลิตภัณฑ์ที่ทนต่อการฆ่าเชื้อ-และโลหะผสม 17-7PH สำหรับผลิตภัณฑ์ป้องกันความเหนื่อยล้าของพวงมาลัยความถี่สูง-โหลดสูง ประเภทที่ปรับแต่งเองทั้งหมดสอดคล้องกับระบบการจัดการคุณภาพ ISO9001:2015 และมาตรฐานการรับรองอุปกรณ์การแพทย์ ISO13485

4. แนวทางการปรับแต่งเชิงปฏิบัติ

กระบวนการดำเนินการที่ได้มาตรฐานและละเอียดถี่ถ้วนถือเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำ ความเสถียร และอัตราคุณสมบัติของส่วนประกอบสายสวนที่ควบคุมได้แบบกำหนดเอง กระบวนการปรับแต่งทั้งหมดแบ่งออกเป็นห้าลิงก์มาตรฐาน: การเชื่อมต่อความต้องการ การออกแบบแผนงาน การตรวจสอบการผลิตแบบทดลอง การผลิตเป็นชุด และการส่งมอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ในขั้นตอนการเทียบเคียงความต้องการ จำเป็นต้องรวบรวมข้อมูลหลักอย่างครบถ้วน รวมถึงสาขาการประยุกต์ใช้ในการผ่าตัด (ประสาทวิทยา หลอดเลือดหัวใจ หลอดเลือดส่วนปลาย ระบบทางเดินปัสสาวะ) ลักษณะทางกายวิภาคของรอยโรค ช่วงมุมบังคับเลี้ยวที่ต้องการ ความเสถียรของแรงบิดเอาท์พุต เกรดความต้านทานแรงขับ และคุณลักษณะการใช้ผลิตภัณฑ์ (แบบใช้แล้วทิ้ง/นำกลับมาใช้ใหม่ได้) ในขั้นตอนการออกแบบโครงร่าง วิศวกรมืออาชีพจะทำการสร้างแบบจำลองดิจิทัลตามแบบและตัวอย่างของลูกค้า ปรับความกว้างของร่องตัดด้วยเลเซอร์ เค้าโครงรูปแบบและการเลือกวัสดุให้เหมาะสม และสร้างรายงานพารามิเตอร์ที่กำหนดเองเพื่อการยืนยันจากลูกค้า

ในขั้นตอนการผลิตทดลอง อุปกรณ์เลเซอร์ที่มีความแม่นยำสูงพิเศษ-ใช้สำหรับการทดลองตัด-เป็นชุดเล็กๆ และทดสอบประสิทธิภาพหลาย-มิติ รวมถึงความไวของพวงมาลัย การซิงโครไนซ์แรงบิด การต่อต้าน-การเสียรูปงอ และความสามารถในการดันตามแนวแกน พารามิเตอร์กระบวนการได้รับการปรับตามเวลาจริงตามข้อมูลการทดสอบเพื่อขจัดข้อผิดพลาดด้านความแม่นยำและข้อบกพร่องด้านประสิทธิภาพ หลังจากที่ผลิตภัณฑ์ทดลองมีคุณสมบัติครบถ้วนและได้รับการยืนยันจากลูกค้าแล้ว การผลิตเป็นชุดอย่างเป็นทางการจะดำเนินการพร้อมกับ-การตรวจสอบพารามิเตอร์กระบวนการเต็มรูปแบบ เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอของส่วนประกอบที่ปรับแต่งแต่ละรายการ ในลิงก์การจัดส่ง มีการใช้บรรจุภัณฑ์แบบกล่องมาตรฐานหรือ-บรรจุภัณฑ์แบบกำหนดเองที่ลูกค้าระบุเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายทางโครงสร้างของส่วนประกอบที่มีความแม่นยำในระหว่างการขนส่ง และมีการจัดเตรียมเอกสารรับรองที่ครบถ้วน รายงานผลการทดสอบ และข้อกำหนดพารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดการเข้าถึงตลาดอุปกรณ์ทางการแพทย์

5. ประสบการณ์ในอุตสาหกรรมเชิงปฏิบัติ

การผลิตแบบปรับแต่งได้จำนวนมาก-ในระยะยาวและการใช้งานทางคลินิกแบบศูนย์-แบบหลายศูนย์ช่วยตรวจสอบความเหนือกว่าของเทคโนโลยีการปรับแต่งความแม่นยำแบบดิจิทัลสำหรับส่วนประกอบสายสวนที่ควบคุมได้อย่างสมบูรณ์ กระบวนการปรับแต่งเลเซอร์ kerf แบบละเอียดพิเศษ 0.012 มม.- ที่เป็นผู้ใหญ่ ตระหนักถึงข้อผิดพลาดที่แม่นยำในการปรับแต่งซึ่งควบคุมภายใน ±0.005 มม. และอัตราการส่งผ่านครั้งเดียว-ของรูปแบบที่กำหนดเองถึง 98.5% ซึ่งช่วยลดค่าใช้จ่ายการทดลอง-และ-ข้อผิดพลาดได้อย่างมาก และทำให้วงจรการวิจัยและพัฒนาผลิตภัณฑ์สั้นลง เมื่อเปรียบเทียบกับการปรับแต่งด้วยตนเองแบบดั้งเดิม โหมดการปรับแต่งแบบดิจิทัลจะลดรอบการจัดส่งโดยรวมลงมากกว่า 40% ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ตอบสนองความต้องการทำซ้ำอย่างรวดเร็วของ-การวิจัยและพัฒนาอุปกรณ์การแพทย์ระดับไฮเอนด์และการส่งเสริมเทคโนโลยีใหม่ทางคลินิกได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ในทางการแพทย์ ส่วนประกอบที่บังคับทิศทางได้ตามความต้องการเฉพาะบุคคลพร้อมรูปแบบการตัดแบบพิเศษได้ประสบความสำเร็จในการแก้ปัญหาการปรับตัวของรอยโรคที่ยากลำบาก เช่น การโค้งงอของหลอดเลือดหลาย-ในกะโหลกศีรษะและหลอดเลือดโป่งพองในช่องท้องที่ซับซ้อน ซึ่งเพิ่ม-อัตราความสำเร็จในการจัดตำแหน่งการผ่าตัดเพียงครั้งเดียว 43% และลดอุบัติการณ์ของความล้มเหลวของส่วนประกอบระหว่างการผ่าตัด ผลิตภัณฑ์ที่ปรับแต่งประสิทธิภาพการไล่ระดับได้กลายเป็นส่วนประกอบหลักที่สนับสนุนกระแสหลักของสายสวนอัจฉริยะที่ควบคุมได้-ระดับไฮเอนด์ พร้อมการตอบสนองของพวงมาลัยที่เสถียรและประสิทธิภาพการประกอบหลอดเลือดที่ยอดเยี่ยม ซึ่งเป็นที่ยอมรับอย่างกว้างขวางจากผู้ผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์ระดับโลก ผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการปรับแต่งเป็นชุดจะรักษาความสม่ำเสมอที่ดีเยี่ยมภายใต้การควบคุมคุณภาพที่ได้มาตรฐาน และตัวชี้วัดประสิทธิภาพทั้งหมดเป็นไปตามมาตรฐานการรับรองทางการแพทย์ระหว่างประเทศ ทำให้เกิดการส่งเสริม-ทางคลินิกในวงกว้างที่มั่นคง

6. สรุปและการปรับปรุง

ความสามารถในการปรับแต่งเป็นสัญลักษณ์หลักของ-การพัฒนาอุตสาหกรรมระดับสูงของส่วนประกอบสายสวนแบบควบคุมได้ และการสนับสนุนหลักสำหรับการพัฒนายาที่มีการบุกรุกน้อยที่สุดเฉพาะบุคคลที่แม่นยำ ผลิตภัณฑ์มาตรฐานสากลที่เป็นมาตรฐานแบบดั้งเดิมและโหมดการปรับแต่งด้วยตนเองแบบย้อนหลังไม่สามารถปรับตัวให้เข้ากับความต้องการการผ่าตัดทางคลินิกที่ซับซ้อนมากขึ้นได้มานานแล้ว โดยมีประเด็นปัญหาที่เห็นได้ชัดเจน เช่น การปรับตัวในสถานการณ์ที่ไม่ดี ความแม่นยำในการปรับแต่งต่ำ รอบการทำงานที่ยาวนาน และคุณภาพที่ไม่เสถียร เทคโนโลยีการปรับแต่งความแม่นยำด้วยเลเซอร์ดิจิทัลสมัยใหม่ก้าวข้ามข้อจำกัดของกระบวนการแบบเดิม ทำให้สามารถปรับแต่งโครงสร้าง ประสิทธิภาพ ขนาด และวัสดุในแบบของคุณได้เต็ม-มิติ และแก้ปัญหาการจับคู่ประสิทธิภาพของส่วนประกอบในสถานการณ์การผ่าตัดที่ซับซ้อนและรุนแรงได้อย่างแม่นยำ

ในปัจจุบัน อุตสาหกรรมได้สร้างระบบการบริการที่ปรับแต่งได้ค่อนข้างครบถ้วนสำหรับสถานการณ์ที่ซับซ้อนทั่วไป โดยมีความแม่นยำของผลิตภัณฑ์ที่มั่นคงและผลทางคลินิกที่เชื่อถือได้ อย่างไรก็ตาม ยังมีข้อบกพร่องในความสามารถในการปรับแต่งอย่างรวดเร็วของส่วนประกอบที่มีรูปทรงพิเศษ-และอสมมาตรที่ซับซ้อนเป็นพิเศษ- และส่วนประกอบที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็กพิเศษ-ที่ควบคุมได้แบบไมโคร และระดับความชาญฉลาดของการจับคู่โครงร่างและการเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์จำเป็นต้องได้รับการปรับปรุงเพิ่มเติม การเพิ่มประสิทธิภาพเทคโนโลยีการปรับแต่งและระบบการบริการอย่างต่อเนื่องเป็นแนวโน้มที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ของการยกระดับอุตสาหกรรม

7. ข้อเสนอแนะการพัฒนาในอนาคต

ในอนาคต เทคโนโลยีการปรับแต่งและระบบการบริการของส่วนประกอบสายสวนแบบควบคุมทิศทางได้จะพัฒนาไปสู่ความชาญฉลาด ประสิทธิภาพสูง และ{0}}ครอบคลุมสถานการณ์ทั้งหมด ขั้นแรก สร้างฐานข้อมูลการปรับแต่งอัจฉริยะข้อมูลขนาดใหญ่ บูรณาการพารามิเตอร์สถานการณ์ทางคลินิกขนาดใหญ่ ข้อมูลกายวิภาคของหลอดเลือด และพารามิเตอร์ประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ ตระหนักถึงการจับคู่รูปแบบการตัดด้วยเลเซอร์ วัสดุ และพารามิเตอร์โครงสร้างโดยอัตโนมัติ และปรับปรุงระดับสติปัญญาของการออกแบบโครงร่าง ประการที่สอง เพิ่มประสิทธิภาพเทคโนโลยีการสร้างต้นแบบที่รวดเร็วเป็นพิเศษ- เจาะลึกคอขวดการปรับแต่งที่มีขนาด-เส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็กพิเศษ-และส่วนประกอบที่มีรูปทรงพิเศษ- ลดระยะเวลาการวิจัยและพัฒนาและวงจรการส่งมอบให้สั้นลง และปรับปรุงประสิทธิภาพการตอบสนองของตลาด

ประการที่สาม เพิ่มฟังก์ชันการทำนายการจำลองอัจฉริยะ ตระหนักถึงการตรวจสอบเสมือนจริงของประสิทธิภาพผลิตภัณฑ์ที่กำหนดเองก่อนการผลิตแบบทดลอง ปรับปรุง-อัตราการส่งผ่านครั้งเดียวของแผนงาน และลดค่าใช้จ่าย-การทดลองใช้และ-ข้อผิดพลาด ประการที่สี่ กำหนดมาตรฐานการบริการที่ปรับแต่งเฉพาะทางอุตสาหกรรมแบบครบวงจรและข้อกำหนดการให้คะแนนประสิทธิภาพ เพื่อสร้างมาตรฐานให้กับกระบวนการทั้งหมดของการเชื่อมต่อความต้องการ การออกแบบโครงร่าง การผลิต และการทดสอบ สุดท้ายนี้ พัฒนาเทคโนโลยีการปรับแต่งการจับคู่วัสดุไล่ระดับสีแบบคอมโพสิต เพื่อให้เกิดการปรับแต่งประสิทธิภาพของวัสดุและการออกแบบโครงสร้างแบบบูรณาการ ปรับปรุงความสามารถในการปรับตัวทางคลินิกและประสิทธิภาพที่ครอบคลุมของส่วนประกอบสายสวนที่ควบคุมได้เป็นรายบุคคล