การถอดรหัสกระบวนการคอและการพันสำหรับเข็มตรวจชิ้นเนื้อกระดูกสแตนเลส

บนสายการผลิตของ เข็มตรวจชิ้นเนื้อไขกระดูกแบบใช้แล้วทิ้งการเปลี่ยนแปลงทางกายภาพของวัสดุเป็นศิลปะที่แม่นยำ เป็นตัวอย่างสำคัญของการเครื่องมือฉีดและเจาะโดยทั่วไปแล้ว วัสดุแกนกลางจะเป็นสเตนเลสเกรดทางการแพทย์ 304 หรือ 316L- ซึ่งเลือกใช้เนื่องจากมีความทนทานต่อการกัดกร่อนและความแข็งแรงเชิงกลเป็นพิเศษ อย่างไรก็ตาม การเปลี่ยนท่อเหล็กสแตนเลส-แบบตรงให้เป็นอุปกรณ์เจาะที่คมและใช้งานได้ต้องอาศัยกระบวนการสำคัญสองกระบวนการ:การคอ​และย้อย. นี่ไม่ใช่แค่การสร้างรูปร่างเท่านั้น แต่ยังเป็นการจัดการกับโครงสร้างเกรนของโลหะอย่างซับซ้อนอีกด้วย

โดยเน้นไปที่ปลายเข็ม เพื่อเจาะกระดูกเปลือกนอกแข็งได้อย่างมีประสิทธิภาพ ปลายจะต้องคมเพียงพอ (เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกเล็ก) แต่รูจะต้องมีขนาดใหญ่พอที่จะเก็บตัวอย่างไขกระดูกได้เพียงพอ ข้อกำหนด "บาง-ด้านนอก กว้าง- ด้านใน" นี้ทำได้โดยการคล้องคอและพันคอ วิธีการตัดเฉือนแบบดั้งเดิม เช่น การกลึงสามารถตัดเส้นใยโลหะได้ ส่งผลให้ความสมบูรณ์ของปลายลดลง ในทางตรงกันข้าม ผู้ผลิตระดับไฮเอนด์-สมัยใหม่ใช้สว่านโรตารี่ ซึ่งเป็นกระบวนการ-ขึ้นรูปเย็น

การตบมีลักษณะคล้ายกับการใช้หมุดกลิ้ง แต่มีความแม่นยำสูงมาก แม่พิมพ์หมุนความเร็วสูง-ใช้การตอกในแนวรัศมีที่ส่วนหน้าของท่อเข็ม ในระหว่างกระบวนการนี้ โลหะจะเกิดการเสียรูปแบบพลาสติก ความหนาของผนังจะลดลงในขณะที่เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกเรียวลงอย่างราบรื่นเข้าสู่โซนการเปลี่ยนผ่านทรงกรวย ข้อดีของย้อย​ อยู่ที่ความสามารถในการรักษาความต่อเนื่องของวัสดุในขณะเดียวกันก็ปรับแต่งโครงสร้างเกรนและจัดแนวตามแนวแกน ซึ่งช่วยเพิ่มความแข็งแรงและความเหนียวในการดัดงอของทิปได้อย่างมาก นี่เป็นสิ่งสำคัญสำหรับเกจขนาดใหญ่ (เช่น 8G, 11G) ซึ่งทนทานต่อแรงด้านข้างจำนวนมากเมื่อเจาะยอดอุ้งเชิงกราน การประมวลผลต่ำกว่ามาตรฐานมีความเสี่ยงที่จะเกิดความเสียหายร้ายแรงต่อเข็มหักหรือปลายบิ่น

ภายหลังการคอ​ กระบวนการปรับแต่งทิปเพิ่มเติมตามฐานรากแบบ Swaging การควบคุมแม่พิมพ์ที่แม่นยำจะลดความแม่นยำระดับปลายสุดของทิปให้เหลือ-ระดับไมครอน ขั้นตอนนี้จะควบคุมความต้านทานการเจาะเริ่มต้นโดยตรง ถ้าการเปลี่ยนคอไม่สม่ำเสมอหรือก้าวกะทันหัน จะเกิดอาการ "สติ๊ก-ลื่น" เกิดขึ้นระหว่างการใส่ ซึ่งจะทำให้ผู้ป่วยเจ็บปวดมากขึ้นและความลำบากของผู้ปฏิบัติงาน

นอกจากนี้ เพื่อรองรับข้อกำหนดเฉพาะต่างๆ (เช่น 13G, 14G, 15G, 16G, 18G) ผู้ผลิตจะต้องปรับพารามิเตอร์แม่พิมพ์แบบ Swaging และอัตราการป้อน ตัวอย่างเช่น เข็มละเอียด (18G) ให้ความสำคัญกับการตกแต่งพื้นผิวเพื่อป้องกันการติดเข้ากับเนื้อเยื่ออ่อน ในขณะที่เข็มหยาบ (8G) มุ่งเน้นไปที่การแจ้งชัดของลูเมนเพื่อให้แน่ใจว่าการสกัดแกนไขกระดูกจะสมบูรณ์โดยไม่เกิดการบดอัด ผู้ผลิตที่มีชื่อเสียงยังใช้การบรรเทาความเครียด-หลังการตอกตะปูเพื่อป้องกันการแตกร้าวขนาดเล็กที่เกิดจากการแข็งตัวของงาน การต่อสู้ในระดับไมครอนที่ดูเหมือนเล็กน้อย-เหล่านี้ประกอบขึ้นเป็นคุณภาพหลักของเข็มตรวจชิ้นเนื้อกระดูก และทำหน้าที่เป็นตัวชี้วัดหลักในการประเมินความสามารถทางเทคนิคของผู้ผลิต