การประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการตอกเข็มแบบหมุนที่มีความแม่นยำในเชิงลึกในการผลิตเข็มแบบ Swaged

เข็ม Swagedได้ชื่อมาจาก "Swaging"-กระบวนการขึ้นรูปเย็น-ที่แตกต่างจากการกลึงแบบเดิมๆ ซึ่งเอาวัสดุออกเพื่อให้ได้รูปทรง Swaging เป็นเทคนิคการขึ้นรูปพลาสติกแบบไม่มีเศษโดยใช้แรงกระแทกในแนวรัศมีความถี่สูง-เพื่อกระตุ้นการไหลของพลาสติกภายในโพรงแม่พิมพ์ ทำให้เกิดรูปทรงที่ต้องการ ในการประมวลผลท่อสแตนเลสตั้งแต่ 0.25 มม. ถึง 30 มม. การ Swaging ให้ความแม่นยำและประสิทธิภาพที่ไม่มีใครเทียบได้

เครื่องตอกเสาเข็มแบบหมุนทำงานเหมือนกับ "กำปั้น" ที่หมุนด้วยความเร็วสูง- ภายใน ค้อน 2 หรือ 4 ตัวหมุนไปรอบๆ ท่อที่กำลังเคลื่อนที่ โดยให้แรงระเบิดในแนวรัศมีที่ความถี่หลายสิบหรือหลายร้อยครั้งต่อวินาที ขณะที่ท่อป้อนเข้าไปในเครื่องจักร ค้อนหมุนเหล่านี้จะกระแทกกับเส้นรอบวงด้านนอก บังคับให้ผนังท่อเข้าด้านในติดกับแมนเดรล ส่งผลให้มีการลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง การเรียว หรือการปรับรูปร่าง สำหรับ Swaged Needles การใช้งานหลักอยู่ที่การเรียวหาง เข็มตาแบบดั้งเดิมต้องใช้การเย็บร้อยด้ายผ่านตา ทำให้เกิดการลากจากด้ายสองเท่า- อย่างไรก็ตาม การ Swag จะช่วยลดเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในหางของท่อให้เล็กกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของรอยเย็บเล็กน้อยได้อย่างแม่นยำ ด้วยการใช้ประโยชน์จากความยืดหยุ่นของโลหะ รอยประสานจึงถูก "ตอก" เข้าไปในท่ออย่างแน่นหนา ทำให้เกิดเป็นชิ้นเดียวกันที่ไร้รอยต่อ

ข้อดีที่เห็นได้ชัดเจน ประการแรก ช่วยรักษาความต่อเนื่องของเส้นใยโลหะ การกลึงตัดผ่านเส้นใยเหล่านี้ทำให้ท่ออ่อนตัวลง การแกว่งตามการไหลของเกรน โดยคงความต้านทานแรงดึงสูงที่ส่วนที่เรียว ประการที่สอง เนื่องจากเป็นกระบวนการทำงานที่เย็น- การเสริมความแข็งด้วยความเครียดจึงช่วยเพิ่มความแข็งของพื้นผิวและความต้านทานการสึกหรอ- ซึ่งมีความสำคัญต่อการเจาะซ้ำๆ ในเครื่องมือฉีด ประการที่สาม การตบทำให้มีความแม่นยำเป็นพิเศษ การใช้แม่พิมพ์กราวด์ที่มีความแม่นยำ- ทำให้สามารถควบคุมเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อในระดับไมครอน-ได้ แม้แต่ท่อไมโคร-ขนาด 0.25 มม. ข้อผิดพลาดด้านความกลมก็ยังมีน้อยมาก ช่วยให้มั่นใจในการเจาะและการปิดผนึกที่ราบรื่น

อย่างไรก็ตาม การตอกเสาเข็มทำให้เกิดความท้าทายโดยขึ้นอยู่กับความเสถียรของอุปกรณ์และความเป็นพลาสติกของวัสดุ ตามที่กล่าวไว้ก่อนหน้านี้ การไหลของโลหะที่รุนแรงและการแข็งตัวของงานในระหว่างการตอกต้องใช้วัสดุที่ผ่านการอบอ่อนอย่างดี-เพื่อป้องกันการแตกร้าวขนาดเล็ก- ดังนั้นในขั้นตอนการทำงานของเรา การตบตามการหลอมทันทีเพื่อให้แน่ใจว่ามีความเหนียวสูงสุด นอกจากนี้ เส้นผ่านศูนย์กลางที่แตกต่างกันยังต้องใช้เครื่องมือที่แตกต่างกันอีกด้วย สำหรับท่อขนาดใหญ่ 30 มม. แรงเหวี่ยงอย่างมากต้องใช้เครื่องจักรกำลังสูง- สำหรับท่อขนาดจิ๋ว 0.25 มม. ความเร็วสปินเดิลสูงสุดและ-การปรับแต่งอย่างละเอียดจะป้องกันการโก่งงอภายใต้แรงตอก ทีมวิศวกรของเราจะปรับพารามิเตอร์-อัตราการป้อน ความถี่ในการกระแทก และอัตราส่วนการลดลง-ตามภาพวาด 2D/3D ของลูกค้า ทำให้เกิดรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน เช่น เทเปอร์ ขั้น หรือแฟลร์ ความยืดหยุ่นนี้ตอบสนองความต้องการอันเข้มงวดของอุตสาหกรรมการแพทย์สำหรับ Swaged Needles ที่มีความแม่นยำสูง{17}}และเชื่อถือได้