เข็มตรวจชิ้นเนื้อโดยการส่องกล้องอาจดูเหมือน "หลอดบางๆ ที่มีรอยตัดเป๋" แต่ความแตกต่างที่แท้จริงอยู่ที่ขอบที่คมแต่ทนทาน สะอาดและไม่มีเสี้ยน- ขอบหน้าต่างชิ้นเนื้อไม่มีสิ่งกีดขวาง ลูเมนภายในไม่มีสิ่งกีดขวาง ปราศจากเศษโลหะ และพื้นผิวด้านนอกเรียบซึ่งจะไม่เกิดรอยขีดข่วนหรือเกาะติดกับเยื่อเมือกหรือช่องต่างๆ กระบวนการผลิตของ Manners Technology ได้รับการออกแบบโดยพื้นฐานเพื่อให้สามารถตรวจสอบ ตรวจสอบย้อนกลับ และทำซ้ำได้

การเลือกวัสดุและวัสดุที่เข้ามาสามารถตรวจสอบย้อนกลับได้
เหล็กกล้าไร้สนิมเกรดทางการแพทย์ 304/316L-หรือ NiTi (เมื่อจำเป็น) ที่เลือกตามข้อกำหนดเฉพาะของโครงการ พร้อมด้วยการตรวจสอบย้อนกลับของเอกสารวัสดุและหมายเลขเตาหลอม-นี่คือจุดเริ่มต้นสำหรับระบบ ISO 13485

การวาดท่อ / การปรับขนาด + การขึ้นรูปเครื่องกลึง CNC
แทนที่จะอาศัยการเปรียบเทียบด้วยตนเอง เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน กรวยทรานซิชัน ไหล่ และเนื้อของตัวเข็มได้รับการออกแบบให้เป็น "โปรไฟล์ควบคุม" การบรรยายที่แม่นยำโดยทั่วไปของมารยาทจะดำเนินการภายในช่วงพิกัดความเผื่อ ±0.01 มม. (ขึ้นอยู่กับตำแหน่งและการผสมผสานกระบวนการ) โดยมีเป้าหมายหลักเพื่อให้แน่ใจว่าเข็มจากชุดเดียวกันจะรู้สึกสม่ำเสมอเมื่อสัมผัส

งานลับคม/งานเจียรไน (การเจียรปลาย / หลังเรียว / ตัดหลัง)
เข็มตรวจชิ้นเนื้อไม่ได้ลับให้คมเพียงอย่างเดียว แต่ต้องเจาะได้ง่ายขึ้น ตัดเนื้อเยื่อให้สะอาด และหลีกเลี่ยงไม่ให้ขอบบานออกด้วยกล้องจุลทรรศน์ กระบวนการ-การเจียรหยาบ การเจียรละเอียด และการขัดเงา-ทำให้แน่ใจได้ถึงความสมมาตรของมุมเอียงที่สม่ำเสมอและ-รอยกรีดคุณภาพสูง ลดการต้านทานการเจาะและการฉีกขาดแบบ "มีรอยบาก"

การแกะสลักด้วยเลเซอร์ / การประมวลผลด้วยเลเซอร์ 5 แกน (สำคัญ: การตัดหน้าต่าง/ การทำเครื่องหมาย/การติดฉลากหน้าต่างด้านข้าง)
ขนาดและสัณฐานวิทยาของขอบของ "หน้าต่างการตรวจชิ้นเนื้อ" ในเข็มตรวจชิ้นเนื้อด้วยการส่องกล้องส่งผลโดยตรงต่อ:

ไม่ว่าตัวอย่างสามารถเข้าไปในช่องได้อย่างราบรื่นหรือไม่

ไม่ว่าปลายเข็มจะติดอยู่บนแคปซูลเส้นใยระหว่างการเจาะหรือไม่

จำเป็นต้องมีการปรับปรุง "พื้นผิวเสียงสะท้อน" ในพื้นที่ภายใต้อัลตราซาวนด์เพื่อการติดตามหรือไม่

Manners ใช้เทคโนโลยีเลเซอร์ 5- แกนเพื่อให้ได้การควบคุมหน้าต่างและการมาร์กด้วยเลเซอร์ที่ตรวจสอบย้อนกลับได้มากขึ้น (หมายเลขแบทช์ สเกล การอ้างอิงตำแหน่ง) ทำให้ง่ายต่อการลดสารตกค้างที่ขอบหลอมเหลวและการเกิดเสี้ยนขนาดเล็กให้อยู่ในระดับที่ต่ำกว่าเมื่อเทียบกับการเจาะด้วยเครื่องจักรล้วนๆ

ขัดด้วยไฟฟ้า + ทำความสะอาดอัลตราโซนิก
นี่เป็นจุดเปลี่ยนสำหรับเข็มส่องกล้องที่จะ "ผ่านการรับรองอย่างปลอดภัย": การขัดด้วยไฟฟ้าจะทำให้ยอดเขาและหุบเขามีขนาดเล็กลง ลดค่าสัมประสิทธิ์การเสียดสี และเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนและความสะอาดของพื้นผิว การทำความสะอาดอัลตราโซนิกช่วยขจัดสิ่งตกค้างจากเครื่องจักร ผลลัพธ์ที่ได้คือสัมผัสที่นุ่มนวลขึ้นและลดความเสี่ยงของการปนเปื้อนของอนุภาค

การตรวจสอบและการบรรจุ (การตรวจสอบแบบเต็ม / การสุ่มตัวอย่าง + การบรรจุหีบห่อ)
ขนาด ลักษณะ (โดยเฉพาะขอบหน้าต่างและขอบตัด) ความสามารถในการไหล ความสะอาด การติดฉลาก และวิธีการบรรจุภัณฑ์ (กล่องมาตรฐานหรือปรับแต่งตามความต้องการของลูกค้า) ก่อให้เกิดกระบวนการปิด-ก่อนการขนส่ง ในระดับโรงงาน ISO 9001:2015 และ ISO 13485 ทำหน้าที่เป็นรากฐาน