วิธีดีบักเครื่องจ่ายอัตโนมัติเพื่อให้ได้สถานะการทำงานที่ดีที่สุด

1. ปริมาณกาวที่กำหนดโดยเครื่องจ่ายควรเป็นครึ่งหนึ่งของระยะห่างของผลิตภัณฑ์ เพื่อให้มีปริมาณการจ่ายเพียงพอที่จะวางส่วนประกอบและหลีกเลี่ยงการรั่วไหลของกาวมากเกินไป ปริมาณกาวที่ออกจากเครื่องจ่ายอัตโนมัติสามารถควบคุมได้โดยการปรับเวลาการจ่าย ในการทำงานการผลิตจริง สามารถตั้งเวลาจ่ายได้ตามสภาพแวดล้อม (อุณหภูมิโรงปฏิบัติงาน ความสม่ำเสมอของกาว ความเร็วในการจ่าย ฯลฯ)

2. ปริมาณกาวที่กำหนดโดยแรงดันของเครื่องจ่ายจะถูกส่งไปยังสายยางและเข็มโดยตัวควบคุมของเครื่องจ่ายอัตโนมัติ ความดันจะเป็นตัวกำหนดปริมาณกาวและความเร็วในการจ่าย แรงดันอ่อนจะปรากฎการจ่ายปรากฏการณ์ที่ไม่สม่ำเสมอและจุดรั่วไหล ซึ่งส่งผลต่อปัญหาคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ในการผลิตจริง ความดันควรตั้งค่าตามความหนืดของกาว สภาพแวดล้อมของโรงผลิต และอุณหภูมิ หากอุณหภูมิต่ำเกินไป ความหนืดของกาวจะเพิ่มขึ้นและสภาพคล่องจะแย่ลง ในเวลานี้ต้องเพิ่มค่าความดันและในทางกลับกัน

3.ขนาดเข็มของเครื่องจ่ายในการผลิตจริง เส้นผ่านศูนย์กลางของเข็มภายในเข็มควรเท่ากับรัศมีของจุดจ่าย ในงานจ่าย สามารถเลือกเข็มจ่ายได้ตามขนาดของผลิตภัณฑ์ และควรเลือกเข็มที่เหมาะสมกับผลิตภัณฑ์ที่มีขนาดต่างๆ กัน ซึ่งสามารถอำนวยความสะดวกให้เครื่องจ่ายอัตโนมัติดำเนินการจ่ายได้โดยไม่มีปัญหา จุดจ่าย ความสูงจากเข็มจ่ายไปยังแผงวงจรและเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของเข็มเป็นตัวแปรที่สำคัญที่สุด

เครื่องจ่ายอัตโนมัติ ปริมาณมาตรฐานการจ่ายขั้นต่ำน้อยกว่า {{0}}.005 มล. เส้นผ่านศูนย์กลางภายในขั้นต่ำของเข็มสแตนเลสคือ 0.1 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางรูในต่ำสุดของเข็ม 0.1 มม. เครื่องจ่ายอัตโนมัติมีเส้นผ่านศูนย์กลางเข็มพิเศษถึง 0.02 มม.